物料在反應過和中產(chǎn)生水或低分子，常以氣態(tài)分布在液面上空間，與此同時，部分醇也揮發(fā)進入氣相中。在反應釜頂部裝有氣體排出管，管徑較粗，由不銹鋼制成。惰性氣體也從此管向上排出，并進入兩段冷凝系統(tǒng)。
  1回流冷凝分餾柱  在反應釜排出蒸汽中，有相當數(shù)量的醇隨水蒸氣外逸。必須使醇回流，以保持規(guī)定的醇酸比，然而又要使水蒸氣得以排除。因此，分餾柱的溫度要保持在醇的沸點和水的沸點之間。分餾柱中可裝填以表面積大的填充物，如不銹鋼或陶瓷的短環(huán)狀多孔物等，使醇能更有效地分離出來。
  2冷凝器  從分餾柱出來的水蒸氣和惰性氣體再進入冷凝器，使水分冷凝，此時少量在分餾柱中未能冷凝回流的醇也和水一起冷凝。測定冷凝液的折射率可以確定醇在水中的含量。按些測定結果可以調節(jié)分餾柱頂部的蒸汽溫度。如冷凝液中醇含量偏高時，可以降低分餾柱頂部蒸汽溫度，防止醇的損失。反之，可以提高分餾柱頂部蒸汽溫度，使水份排出更快。
  3冷凝液接受器   冷凝液接受器是一個容器，有顯示窗指示液面高低。頂部有排氣孔，可排出惰性氣體，底部有閥門可放水，通過所收集的水量多少可顯示反應進行的程度。在冷凝器通往接受器的管路上可裝一個帶閥門的取樣管，以便取冷凝水樣進行折射率測試。
   調節(jié)分餾柱頂部的蒸汽溫度可有兩種方法：一是在分餾柱頂部加設一段熱交換器，通過調節(jié)熱交換器中的冷卻水流量來調節(jié)蒸汽濕度；二是將接受器中的冷凝液用泵送回分餾柱頂部，通過流量控制以調節(jié)蒸汽溫度。
  在用順醞制造樹脂時，可能需要用稀釋劑來稀釋腐蝕性的酸性蒸汽。所用稀釋溶劑能和水形成共沸物，其沸點應低于反應溫度，從而易于從反應物中除去。蒸汽冷凝后，溶劑可分離出來，又回到反應釜中，繼續(xù)把產(chǎn)物水帶出來。
  反應后期可以通過以上分餾與冷凝系統(tǒng)抽真空以加速排除殘余水分和溶劑。